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環氧樹脂自流平地坪
2018-06-11 16:34:35

環氧樹脂地坪工藝流程:

清理基層--檢查合格--刮涂環氧樹脂涂料--固化干燥后---檢查合格--刮涂環氧樹脂涂料砂漿---檢查合格--刮涂環氧樹脂涂料砂漿--固化干燥后---檢查合格--刮涂環氧樹脂涂料竣工收。 

1.2基層處理

在施工前,關閉所有施工區域,禁止通行。
 基層處理采用打磨機打磨。如果地面有涂料或其他油性污物,在處理地面之前要用溶劑清理掉。

用選定的方式進行地面處理,除掉表面浮漿及松脆的混凝土,是砼表面出現中到粗砂紙一樣的堅固表面,以便于環氧材料的粘結。清理干凈表面的灰塵及雜務。

用膠帶及聚乙烯薄膜來保護墻面及柱面不受污染。

 用環氧樹脂膠泥或環氧樹脂漿,修補表面可見的裂縫,蜂窩及孔洞。

使用溫度濕度計檢測溫濕度,室內溫度以及地表溫度以15為宜,不應在5以下及30以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應界于20%-75%之間。使用含水率測試儀檢測基層的含水率,基層的含水率應小于3%。

基層的強度不應低于混凝土強度C-20的要求。

用硬度測試儀檢測結果應是基層的表面硬度不低于1.2兆帕。

環氧自流平地面施工,基層的不平整度應在2米直尺范圍內高低落差小于2毫米,否則采用適合的自流進行找平。

采用1kw以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨,除去油漆等殘留物,凸起和疏松的地塊,有空鼓的地塊也必須去除。用不小于2kw的工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。

.3環氧自流平施工

(一)環氧自流平性能:

①材料說明:環氧自流平地面是根據近年來從國外引進的最新技術開發的一種新型高難度、高耐磨涂料,該涂料的特點是色彩鮮艷逼真,流平性好,附著力強,粘結力強,可觸變性低,可廣泛應用于各類石油、化工、機械、制藥、紡織等廠礦企業的地坪涂裝,地面平整、光潔、耐磨、防滑、易清潔,施工迅速、維護容易,具有優越的耐蝕性。

②材料性能

無溶劑反應硬化劑,達到100%涂膜化,無毒、無味、無污染。

主要原料:無溶劑環氧樹脂

耐磨損性:15mg(磨損輪CS-17,輪重量1,000gf{9.8N}回轉數1,000回轉)

附著強度:230N/CM2(牛頓:國際單位)

耐沖擊性:1Kg/1mh無裂紋、無剝落、無變形

硬度:3H-4H

③技術性能:

項      目

指     標

固體含量:%

100

干燥時間:h

表干

≤8

實干

≤24

粘接力:Mpa

≥2.5

耐磨性(500g/1000r),g

≤0.04

硬度(鉛筆),H

≥2

抗沖擊性

1kg鋼球1.5M自由落體不起殼,無裂縫

耐機油/柴油


(二)刮涂環氧樹脂涂料施工

2.1如基層含水率過高(>3%)又需馬上施工,可以使用環氧界面處理劑進行打底處理,但前提是基層含水率不應大于6%。
2.2界面處理劑施工應均勻,無明顯積液。待界面處理劑表面風干后,即可進行下一步。底漆施工之前,檢查地面清潔度,用手摸不到灰塵為止,把所有的門窗全面性封閉。
2.3先攪拌一組樹脂,再加入一組化劑,持續攪拌的同時加入填充料,攪拌3分鐘將組分B到入組分A中,用低速電鉆攪拌2-3分鐘,直至混合均勻。為確保無溶劑環氧自流平均勻,須使用大功率、低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。攪拌至無結塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次。至混合物均勻一致。(備注:為確保攪拌設備正常工作,需要準備一個備用攪拌器。通常采用700-1000瓦的低速電鉆3-400rpm,安裝一個100mm的“螺旋槳型”攪拌器即可。
2.4將攪拌好的環氧樹脂涂料漿料傾倒在施工的地坪上,它將自行流動并找平地面,設計厚度2-2.5毫米,則需借助專用的齒刮板稍加批刮。

2.5施工完畢后請立即封閉現場,5小時內禁止行走,10小時內避免重物撞擊。

(三)刮涂環氧樹脂涂料中涂施工:

①待底漆干燥后(施工8-12小時),檢查表面情況,清理表面的毛頭和凸起的部分然后進行中施工,將雙組份涂料按一定配比混合均勻后,靜置30分鐘,將涂料置于地面,用齒型刮板涂刮,使其均勻分布,涂層厚度根據各種設計要求而定。

②中涂固化后,用拋光機配以80~120目的磨片及砂帶,在自流平環氧樹脂涂料前打磨以獲得平整細膩的表面;

  ③拋光同時和完畢后用吸塵器吸凈粉塵,然后才能進行面涂施工。

(四)刮涂環氧樹脂涂料面涂施工:

4.1環氧自流平地面施工前,確定所須的材料及工具都已準備好。
4.2不要在空氣濕度大于90%的天氣施工。不要在空氣溫度小于12度的環境下施工。

4.3在底涂施工后8-24小時內涂。

4.4將攪拌好的物料直接倒在已有底涂的地面上,用帶鋸齒的刮板將其攤開。

4.5將物料擱置10分鐘,使其內部包裹的氣泡溢出,然后用消泡滾筒進一步脫泡。

4.6環氧自流平地面屬自固化涂料,一般要正確保護至少24小時。涂層完全固化需要7天。

4.7如對自流平進行精磨拋光,宜在環氧自流平施工12小時后進行。

(五施工注意事項及成品保護:

5.1材料混合時間取決于溫度情況,如溫度低,應適當延長攪拌時間,應注意采用中低速攪拌器。

5.2施工時,基層溫度不低于5,基層含水率<6%。不宜施工。

5.3各類材料嚴格按出廠配比執行,施工程序嚴格按本方案說明進行。

5.4應注意成品保護,養護48小時后方可上人,完全養護7天后交付使用。   


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